L’esame ispettivo è eseguito da un ente terzo rispetto al produttore e all’utilizzatore del DPC. Tale organismo ha il compito e la responsabilità di effettuare le valutazioni di conformità degli elementi sottoposti ad ispezione garantendo che l’intero processo si svolga con imparzialità e indipendenza.

La Marco Ortelli Srl è un organismo di ispezione accreditato Accredia TIPO A – N. 364E REV. 00 e l’unico in Italia a effettuare l’ispezione in Categoria A secondo la UNI CEI EN ISO/IEC 17020.

Una volta giunta nei laboratori, è opportuno posizionare la cappa correttamente tenendo conto di diversi aspetti. Per esempio, la presenza di altri DPC, le correnti d’aria e così via. Dopo la fase dell’installazione è necessario collaudare le prestazioni della cappa prima della messa in funzione (Commissioning Test) e valutare l’idoneità del dispositivo alla destinazione d’uso. Il collaudo termina con l’emissione di un report che fornisce i valori di funzionamento del dispositivo nelle condizioni in cui è stato effettuato. La UNI/TS 11710 al punto 4 stabilisce i criteri di accettabilità prestazionali delle cappe chimiche.

Questo significa verificare se il DPC funziona correttamente rispetto alla destinazione d’uso in cui si trova secondo la norma UNI EN 14175, che prevede l’effettuazione del test di tipo statico (IQ). Invece, la UNI/TS 11710 prevede anche misure di condizioni dinamiche (OQ) che sono più vicine alle reali condizioni di utilizzo. In caso di nuova fornitura, è indispensabile richiedere al produttore la documentazione relativa alla certificazione del dispositivo (type test). Con il collaudo si dà avvio all’uso della cappa. Il collaudo  prevede una parte ispettiva che serve a definire la conformità di quanto installato rispetto a quanto previsto e richiesto dalla UNI EN 14174-2-6-7 in termini di dispositivi di sicurezza, proprietà dei materiali, posizionamento etc.

È opportuno affidare le prove e l’ispezione della cappa ad un soggetto terzo.

La verifica preventiva permette di effettuare test di routine capaci di rilevare il continuo e corretto funzionamento dei dispositivi, nonostante l’usura e lo scorrere del tempo. 

La verifica fotografa la conservazione delle funzionalità iniziali e consente di vigilare attivamente sui DPC. Si tratta di un esame delle prestazione di un oggetto sulla base di un giudizio professionale. Il fine della Verifica è la valutazione dell’idoneità, ossia del funzionamento dell’oggetto secondo requisiti specificati, che devono essere rispettati.

Le attività specifiche a cui facciamo riferimento sono:

• i routine test on site (MO-0200) su cappe chimiche dotate di type test, secondo la UNI EN 14175-4:2005;
• i routine test on site (MO-0201) su cappe chimiche non dotate di type test secondo la UNI EN 14175-4:2005.