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D.lgs 81/08: le novità di luglio 2022

Sara — Thu, 22 Sep 2022 10:00:00 +0000

Il Testo Unico 81/08 o d.lgs 81/08 trae fondamento da alcuni principi della Costituzione Italiana. Il Decreto legislativo n. 81 redatto nel 2008 si occupa di stabilire regole, procedure e misure preventive per rendere più sicuri i luoghi di lavoro. L’obiettivo è di eliminare e ridurre al minimo situazioni pericolose per i lavoratori, come l’esposizione a rischi legati all’attività lavorativa per evitare infortuni, incidenti e malattie professionali.

AGGIORNAMENTI

VERSIONE “AGOSTO 2022”

Novità in questa versione:

Completato l’inserimento dei collegamenti ipertestuali delle circolari del Ministero dell’Interno prot. 14804 del 06/10/2021, prot. 15472 del 19/10/2021 e prot. 16700 del 08/11/2021;

Modificata la Nota alla circolare INAIL n. 44/2020 del 11/12/2020 riguardante la comunicazione INAIL del 28/07/2021, sulla proroga dei termini della sorveglianza sanitaria eccezionale al 31/07/2022;

Inserita la Nota all’art. 37, comma 2, riguardante la disciplina della formazione obbligatoria in materia di salute e sicurezza sul lavoro, come integrata dal D.L. 24 marzo 2022, n. 24 convertito con modificazioni dalla L. 19 maggio 2022, n. 52;

Inserita la Nota DECPREV Prot. 7826 del 31/05/2022 del Ministero dell’Interno, Dipartimento dei vigili del fuoco, del soccorso pubblico e della difesa civile, Direzione Centrale per la prevenzione e la sicurezza tecnica, ad Oggetto: DM 2 settembre 2021 “Criteri per la gestione dei luoghi di lavoro in esercizio ed in emergenza e

caratteristiche dello specifico servizio di prevenzione e protezione antincendio, ai sensi dell’articolo 46, comma 3, lettera a), punto 4 e lettera b) del decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81”. – Indicazioni procedurali per le attività di formazione e di abilitazione;

Inserita la Nota INL del 07/06/2022 prot. n. 1159, avente ad oggetto “art. 14 D.Lgs. n. 81/2008 – provvedimenti di sospensione – attività non differibili”;

Inserita la Nota INL del 22/06/2022 prot. n. 3783 avente da oggetto “tutela dei lavoratori sul rischio legato ai danni da calore”;

Sostituito il Decreto Direttoriale n. 1 del 13 gennaio 2022 con il Decreto Direttoriale n. 62 del 29 luglio 2022 – Trentaduesimo elenco dei soggetti abilitati per l’effettuazione delle verifiche periodiche di cui all’art. 71 comma 11;

Inserita nota all’art. 3, comma 8, sulle prestazioni di lavoro occasionali;

Modificata la nota al Testo Unico sulla introduzione del comma 4-ter all’art. 30 del D.Lgs. 10 settembre 2003, n. 276;

Inserita nota, ove ricorre il riferimento agli artt. 61 e seguenti del D.Lgs. 10 settembre 2003, n. 276, riguardante l’abrogazione della disciplina del lavoro a progetto operata dall’art. 52 del D.Lgs. 15 giugno 2015, n. 81;

Inserita nota, ove ricorre il riferimento agli artt. 70 e seguenti del D.Lgs. 10 settembre 2003, n. 276, riguardante l’abrogazione della disciplina del lavoro accessorio operata definitivamente dall’art. 1 del D.L. 17 marzo 2017, n. 25 convertito dalla L. 20 aprile 2017, n. 49 (G.U. 17/03/2017, n. 64, in vigore dal 20/03/2017);

Inserita nota, ove ricorre il riferimento all’art. 2, comma 1, lett. i) del D.Lgs. 10 settembre 2003, n. 276, riguardante la sostituzione del libretto formativo del cittadino con il fascicolo elettronico del lavoratore di cui all’art. 14 del medesimo D.Lgs. 14 settembre 2015, n. 150;

Inserita nota, ove ricorre il riferimento all’art. 48 del D.Lgs. 10 settembre 2003, n. 276, riguardante la disciplina dell’apprendistato, adesso regolamentata dagli artt. da 41 a 47 del D.Lgs. 15 giugno 2015, n. 81;

Inserita nota, ove ricorre il riferimento agli artt. da 20 a 28 del D.Lgs. 10 settembre 2003, n. 276, riguardante la disciplina della somministrazione di lavoro, adesso regolamentata dagli artt. da 30 a 40 del D.Lgs. 15 giugno 2015, n. 81;

Inserita nota INL del 26/07/2022, prot. n. 4753 ad oggetto: “Tutela dei lavoratori sul rischio legato ai danni da calore. Strumenti preventivi e indicazioni operative”;

Inserito Link esterno al punto 4.5.13 della parte II dell’Allegato V alle Linee Guida Ispesl “Trasporto di persone e materiali fra piani definiti in cantieri temporanei”.

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Check your fume cupboards: work safe

Sara — Thu, 15 Sep 2022 08:50:42 +0000

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UNI EN 14175: le novità di luglio 2022

Sara — Thu, 08 Sep 2022 03:49:43 +0000

L’Ente Italiano di Normazione ha pubblicato lo scorso 28 luglio una nuova sezione alla norma UNI EN 14175. Il 2004 è stato l’anno di uscita della prima sezione della stessa serie. Nel corso degli anni sono state aggiunte progressivamente sempre più sezioni, arrivando a 7 nel 2012. L’ultima sezione – la numero 8 – è stata redatta dal Technical Committee CEN/TC 332 “Laboratory equipment” e pubblicata da poco, si rivolge solo alle cappe di aspirazione da banco. Si tratta della regolamentazione delle cappe di aspirazione per l’uso di materiali radioattivi non sigillati con specifici requisiti in merito alla protezione dalle radiazioni.

L’obiettivo del documento – che non si applica alle cappe di aspirazione, glove box o celle calde – è di stabilire regole per il design e le condizioni dei test delle cappe di aspirazione e per fornire linee guida per le diverse figure professionali che operano con questa tipologia di cappe e di sostanze radioattive, dal progettista all’operatore.

La serie normativa denominata UNI EN 14175 specifica le caratteristiche delle cappe di aspirazione, definite nella prima parte. Le cappe chimiche devono essere conformi ai requisiti di sicurezza definiti nelle normative tecniche (Normativa Tecnica UNI EN 14175) e deve essere periodicamente controllata e mantenuta efficiente secondo le linee guida del Manuale UNICHIM 192/3. L’UNICHIM, ente federato all’UNI, partecipa ai lavori europei sull’argomento per delega della Commissione Centrale Tecnica.

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Il rischio chimico: se lo conosci, lo riduci! Qualche considerazione (pt.2)

Sara — Tue, 31 May 2022 14:25:03 +0000

La scorsa settimana vi abbiamo parlato del rischio chimico, da quali leggi è regolato e come viene valutato.

Oggi, invece, ci soffermeremo sulla valutazione del rischio chimico per la salute nei laboratori. Questi, infatti, sono luoghi dove è presente una grande quantità di agenti chimici con caratteristiche tossicologiche differenti, utilizzati in piccole quantità e per tempi brevi. L’art. 225 del D. Lgs. 81/2008 e l’Allegato A della Norma UNI EN 689:2019 suggerisce di utilizzare alcuni strumenti per controllare e contenere il rischio chimico. Ecco alcuni degli esempi citati nel Manuale UNICHIM n. 192/3 ed. 2021:

Gli operatori e le operatrici di laboratorio ogni giorno in questi contesti lavorativi entrano in contatto con agenti chimici differenti. Gli effetti sulla salute dovuti all’esposizione potenziale presente in questa attività lavorativa sono oggetto di studio da parte della medicina del lavoro da anni. Per questo motivo è indispensabile fare riferimento alle conoscenze scientifiche disponibili per sapere quali sono le concentrazioni massime e la durata massima di esposizione a ciascun agente. I parametri che ad oggi sono stati calcolati sono stati testati, facendo riferimento a un lavoratore adulto in buona salute. Perciò, potrebbero essere necessarie più accortezze per i lavoratori più fragili. Mentre, nel caso degli agenti cancerogeni/mutageni e reprotossici, anche se è disponibile un valore limite, si dovrebbe ridurre l’esposizione al valore più basso possibile. Nella tabella che segue sono riportate le fonti e gli indicatori dei valori limite di esposizione professionale.

L’INAIL nel 2015 ha prodotto un opuscolo con lo scopo di fornire al personale addetto ai laboratori una guida rapida e di facile consultazione per identificare e controllare il rischio chimico.
Di certo, non esaurisce l’argomento e non sostituisce la conoscenza del D.Lgs. 81/2008 e delle altre normative di cui vi abbiamo già parlato.

Tuttavia, riteniamo interessate proporvi la tabella che è riportata nella pubblicazione INAIL in merito agli effetti sulla salute a seguito di esposizioni a diversi agenti chimici.

In un laboratorio la cappa chimica riveste una funzione di primaria importanza. Infatti, con il suo corretto funzionamento è in grado di concorrere alla gestione e alla riduzione del rischio chimico.

Sulla definizione, le tipologie e le caratteristiche di una cappa abbiamo già scritto in questo articolo, raccontandovi del Manuale UNICHIM 192/3 ed. 2021. Qui, ci interessa sottolineare il ruolo centrale che svolge la cappa chimica in un laboratorio. Infatti, con il suo lavoro di aspirazione ed espulsione dei vapori prodotti permette a chi manipola sostanze chimiche di ridurre la quantità di agente chimico inalata. In più, permette di ripararsi dagli schizzi e dalle possibili esplosioni grazie al saliscendi. Per questo motivo, bisogna accertarsi che le cappe siano in funzione correttamente e che siano efficienti. Infatti, si tratta di zone di potenziale rischio, dove possono svilupparsi atmosfere anche estremamente infiammabili, esplosive e tossiche. Inoltre, è necessario fare i controlli periodici e manutentivi con regolarità per ridurre il rischio nel laboratorio.

Per avere maggiore informazioni sulle cappe chimiche, rimandiamo al Manuale UNICHIM 192/3 ed. 2021 e in particolare al capito 3.4 “Misure di gestione del rischio“.

Se volete vedere i contenuti di questo articolo, abbiamo preparato questo breve video.

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Il rischio chimico: se lo conosci, lo riduci! Qualche considerazione (pt.1)

Sara — Mon, 23 May 2022 13:17:54 +0000

Il rischio chimico può sorgere all’interno di un’azienda quando all’interno di essa si utilizzano agenti chimici che possono risultare dannosi per la salute e la sicurezza dei lavoratori. L’articolo 222 del Testo Unico per la Sicurezza definisce agenti chimici pericolosi tutti gli elementi e i composti chimici da soli o nei loro miscugli. È importante ricordare che non si tratta di un rischio limitato alle industrie chimiche a ai laboratori, ma è presente in tutte le aziende in cui si adoperano certi tipi di sostanze.

Esistono diverse tipologie di rischio chimico e si differenziano in base al tipo di pericolo costituito dalla sostanza chimica.

Pericoli per la salute;
Pericolo incendi o esplosioni;
Pericoli per l’ambiente.

Il rischio da agenti chimici nei laboratori deriva dalle attività di stoccaggio e manipolazione di numerose tipologie di agenti chimici con caratteristiche tossicologiche molto differenti tra loro. Il loro utilizzo di solito è a piccole dosi e per tempi di esposizione degli operatori brevi.

Il rischio chimico dev’essere valutato periodicamente e il processo nel suo insieme prevede:

la verifica dell’adeguatezza dell’ambiente di lavoro
la valutazione del rischio per la salute
valutazione del rischio per la sicurezza.

In Italia, la normativa di riferimento è il D.lgs 81/08 Titolo IX, Capo I “Protezione da agenti chimici” che affronta nel dettaglio l’argomento indicando: campo di applicazione (Art. 221); definizioni (Art. 222); valutazione dei rischi (Art. 223); misure e principi generali per la prevenzione dei rischi (Art. 224); misure specifiche di protezione e di prevenzione (Art. 225); disposizioni in caso di incidenti o di emergenze (Art. 226); informazione e formazione per i lavoratori (Art. 227); divieti (Art. 228); sorveglianza sanitaria (Art. 229); cartelle sanitarie e di rischio (Art. 230); consultazione e partecipazione dei lavoratori (Art. 231); adeguamenti normativi (Art. 232).

Negli articoli qui riportati sono specificati gli obblighi da adempiere per garantire la riduzione del rischio chimico. Queste sono le indicazioni valide per l’Italia, ma dal momento che il quadro normativo di questa tipologia di rischio è ampio, bisogna rifarsi anche alle normative europee specifiche. In particolare, ci sono il Regolamento REACH e il Regolamento CLP. Il Regolamento REACH definisce i valori di riferimento per ciascuna sostanza. I valori DNELs e DMELs sono utilizzati dal Registrante di una data sostanza per individuare le condizioni operative e le misure di gestione del rischio da riportare nello Scenario di Esposizione.

Il datore di lavoro è obbligato a valutare il rischio chimico. Dopo la valutazione dovrà redigere una relazione da conservare all’interno del DVR. I doveri del datore di lavoro sono:

individuare la presenza di eventuali prodotti o agenti chimici sul luogo di lavoro;
controllare la Scheda dati di sicurezza di tali prodotti;
valutare l’esposizione dei lavoratori alle sostanze chimiche pericolose;
analizzare i dati emersi;
elaborare misure preventive e protettive;
nominare un medico competente per la sorveglianza sanitaria.

Dopo l’analisi dei dati emersi, si possono delineare due possibilità:

Rischio basso per la sicurezza e irrilevante per la salute;
Rischio non basso per la sicurezza e non irrilevante per la salute.

Nel secondo caso si dovranno mettere in atto misure di sicurezza volte ridurre l’esposizione all’agente chimico. Inoltre, bisognerà monitorare costantemente il livello di diffusione delle sostanze chimiche presenti sul luogo di lavoro. Di fatti, si tratta di mettere in atto misure di sicurezza appropriate. Due delle misure attuabili sono la fornitura ai lavoratori di DPI e DPC, come le cappe chimiche.

Ci teniamo a precisare che parlare di eliminazione completa del rischio chimico è impreciso e fuorviante. Infatti, manipolando sostanze chimiche possibilmente dannose è pressoché impossibile cancellare ogni tipo di rischio. Di contro, è più corretto parlare di riduzione del rischio attraverso procedure, controlli, prevenzione e misure di sicurezza.

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Hai acquistato una cappa chimica? Un breve vademecum

Sara — Tue, 26 Apr 2022 14:21:12 +0000

Le cappe chimiche dovranno essere conformi alle indicazioni raccolte nella serie UNI EN 14175. Ogni dispositivo dovrà possedere i type test report relativi alla cappa e ai dispositivi VAV se presenti.

In particolare, riguardo alle prestazioni delle cappe, dovranno essere forniti i test report delle seguenti parti per ogni singolo modello e misura:

type test report secondo quanto riportato nella UNI EN14175-3.10 per le cappe chimiche;
type test report secondo quanto riportato nella UNI EN14175-6.9.2 per i sistemi VAV.

Mentre, la UNI TS 11710 contiene le specifiche prestazionali richieste per cappe adibite alla manipolazione di sostanze chimiche e i valori limite di accettabilità per:

contenimento e robustezza dello stesso
velocità frontale
numero di ricambi

La velocità frontale dovrà essere misurata:

con apertura del saliscendi pari a 500 mm
con apertura degli scorrevoli orizzontali del saliscendi aperti (destra/sinistra)

Ogni dispositivo, per ogni modello e dimensione, dovrà possedere le attestazioni di conformità rilasciate da ente terzo secondo UNI EN 14175.

Le misure di prestazione relative alle velocità frontali, le prove di contenimento e di robustezza del contenimento, parti integranti del type test report potranno essere eseguite da laboratorio prove accreditato secondo la UNI EN 17025.

dichiarazione di conformità, riferita univocamente al bene in questione (S.N. o ID riferimento produttivo) o, in alternativa, certificato/dichiarazione di conformità

test report, come prescritto dalla UNI EN14175-3, par. 10

modello e specifiche tecniche del regolatore di portata VAV, ove presente

test report del VAV come indicato nella UNI EN14175-6, p.ti 9.1 e 9.2

È consigliabile che le certificazioni siano fornite da Ente terzo.

La portata di gas tracciante è un valore costante stabilito dalla norma. L’obiettivo della cappa è di raggiungere bassi valori di diffusione, superando la vecchia concezione di misura della velocità frontale. Il criterio di accettabilità di funzionamento deve tener conto dei rischi propri e del tipo di inquinanti presenti ed è descritta nella UNI TS 11710.

Dopo aver acquistato e installato la nuova cappa, è il momento del collaudo. Quest’ultimo termina con l’emissione di un report che fornisce i valori di funzionamento del dispositivo nelle condizioni in cui è stato effettuato. Le condizioni per effettuare il test possono essere di tipo statico o dinamico.

È indispensabile richiedere al produttore la documentazione relativa alla certificazione del dispositivo. L’importanza è data dalla possibilità, grazie ai documenti, di individuare l’alloggiamento più idoneo all’interno del laboratorio.

Una scelta opportuna è affidare le prove e le ispezioni della cappa ad un terzo soggetto in grado di rilasciare certificazione a valore legale. I test report devono essere conservati.

Il collaudo termina con:

la conformità del dispositivo
l’idoneità delle prestazioni

In seguito, devono essere eseguiti controlli periodici o routinari. Questi non possono essere intesi come manutenzione per la neutralità dell’operato. Il Manuale 192/3 definisce :

I controlli periodici da eseguire
La frequenza dei controlli periodici
Le caratteristiche della scheda di controllo da lasciare a bordo macchina

Per quanto concerne la manutenzione, è la UNI EN 13306:2018 che la regola. A tal proposito, possiamo avere la manutenzione:

Preventiva
Correttiva
Predittiva

La manutenzione deve essere distinta dai controlli periodici, come viene specificato nel Manuale Unichim 192/3. Se la cappa smette di funzionare in modo adeguato, esistono norme precise di dismissione come previste dal D.Lgs. 152 del 2006 (TUA) e dal D. Lgs. 9/2014.

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Manuale UNICHIM 192/3 2021: novità e buone prassi

Sara — Fri, 15 Apr 2022 09:55:31 +0000

Due settimane fa vi abbiamo raccontato che cosa accade se gli strumenti per i controlli dei DPC non sono tarati periodicamente e nel modo corretto.

In Italia e in Europa esistono delle leggi e delle normative che indicano i passaggi da seguire per garantire la sicurezza dei DPC – delle cappe chimiche in particolare – nel proprio laboratorio.

Le norme generali di comportamento

Il regolamento di Laboratorio

D. Lgs. 81/2008, art. 71 – Obblighi del datore di lavoro art. 225 – Misure specifiche di protezione e di protezione

Norma UNI EN 14175:2004

Norma UNI TS 11710:2018

Manuale Unichim 192/3 ediz. 2021

Le prime tappe del Manuale Unichim 192/3

Qui vi abbiamo raccontato le prime tappe della stesura della terza edizione del Manuale Unichim 192/3.

https://marcoortelli.it/2020-12-manuale-unichim-sulla-valutazione-e-gestione-dei-rischi-chimici-in-laboratorio/

I DPC più comuni sono le cappe chimiche e i relativi impianti di aspirazione. Sono sistemi che proteggono gli operatori e le altre persone presenti nel locale da schizzi, incendi o esplosioni, infortuni e danni alla salute. La scelta del dispositivo è condizionata da fattori limitanti e dalla valutazione del rischio. Esistono tre tipologie tipiche di cappe con piani di lavoro di diversa altezza. Inoltre, possono essere dotate di accessori utili per ottimizzarne il funzionamento come il misuratore di portata, la valvola di parzializzazione, la valvola di non ritorno, i filtri per l’abbattimento degli inquinanti etc.

Un altro aspetto rilevante è l’installazione effettuata da personale qualificato. Inoltre, una serie di controlli sulle cappe dopo l’installazione sono fondamentali. A questa verifica iniziale seguono controlli regolari. Le norme di riferimento sono ad oggi rappresentate dalla serie UNI EN 14175. In particolare, sono previsti: type test, commissioning test, qualification test. La UNI TS 11710 contiene le specifiche prestazionali richieste per cappe adibite alla manipolazione di sostanze chimiche e i valori limite di accettabilità per:

contenimento e robustezza dello stesso
velocità frontale
numero di ricambi

Il collaudo termina con l’emissione di un report che fornisce i valori di funzionamento del dispositivo nelle condizioni in cui è stato effettuato. Le condizioni per effettuare il test possono essere di tipo statico o dinamico.

Una scelta opportuna è affidare le prove e le ispezioni della cappa ad un terzo soggetto in grado di rilasciare certificazione a valore legale. I test report devono essere conservati.

In seguito, devono essere eseguiti controlli periodici o routinari. Questi non possono essere intesi come manutenzione per la neutralità dell’operato. Il Manuale 192/3 definisce :

I controlli periodici da eseguire
La frequenza dei controlli periodici
Le caratteristiche della scheda di controllo da lasciare a bordo macchina

Per quanto concerne la manutenzione, è la UNI EN 13306:2018 che la regola. A tal proposito, possiamo avere la manutenzione:

Preventiva
Correttiva
Predittiva

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D.lgs 81/08: le novità di luglio 2022

Le novità dell’estate 2022: gli aggiornamenti del Dl.gs 81/08

Check your fume cupboards: work safe

How to work safe?

UNI EN 14175: le novità di luglio 2022

UNI EN 14175 – parte 8: Cappe di aspirazione
per l’uso con materiali radioattivi

Di che cosa tratta la UNI EN 14175? Qualche breve accenno per contestualizzare la parte 8

Il rischio chimico: se lo conosci, lo riduci! Qualche considerazione (pt.2)

Rischio chimico: alcune considerazioni (pt.2)

Il rischio chimico nei laboratori chimici

Parametri di esposizione alle sostanze chimiche

La parola all’INAIL…

La cappa chimica come strumento di gestione del rischio

Non mettere in pericolo la salute e la sicurezza degli operatori e delle operatrici di laboratorio.
Valuta il rischio chimico e cerca di ridurlo!

Il rischio chimico: se lo conosci, lo riduci! Qualche considerazione (pt.1)

Rischio chimico: alcune considerazioni (pt.1)

Che cos’è il rischio chimico?

Da quali normative è regolato il rischio chimico?

La valutazione del rischio chimico

Non mettere in pericolo la salute e la sicurezza degli operatori e delle operatrici di laboratorio.
Valuta il rischio chimico e cerca di ridurlo!

Hai acquistato una cappa chimica? Un breve vademecum

Ogni volta che acquisti una cappa...

La check list

I documenti della Cappa Chimica

Qual è il parametro più importante?

L’importanza di personale qualificato

L’ultima fase: il collaudo

Che fare dopo?

Manuale UNICHIM 192/3 2021: novità e buone prassi

UNICHIM 192/3 2021: novità e buone prassi

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Le novità dell’estate 2022: gli aggiornamenti del Dl.gs 81/08

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How to work safe?

UNI EN 14175: le novità di luglio 2022

UNI EN 14175 – parte 8: Cappe di aspirazioneper l’uso con materiali radioattivi

Di che cosa tratta la UNI EN 14175? Qualche breve accenno per contestualizzare la parte 8

Il rischio chimico: se lo conosci, lo riduci! Qualche considerazione (pt.2)

Rischio chimico: alcune considerazioni (pt.2)

Il rischio chimico nei laboratori chimici

Parametri di esposizione alle sostanze chimiche

La parola all’INAIL…

La cappa chimica come strumento di gestione del rischio

Non mettere in pericolo la salute e la sicurezza degli operatori e delle operatrici di laboratorio. Valuta il rischio chimico e cerca di ridurlo!

Il rischio chimico: se lo conosci, lo riduci! Qualche considerazione (pt.1)

Rischio chimico: alcune considerazioni (pt.1)

Che cos’è il rischio chimico?

Da quali normative è regolato il rischio chimico?

La valutazione del rischio chimico

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I documenti della Cappa Chimica

Qual è il parametro più importante?

L’importanza di personale qualificato

L’ultima fase: il collaudo

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